很多鋁加工企業(yè)在使用切鋁機(jī)時(shí),遇到一些小故障就不知道如何操作。切鋁機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,偶爾難免都會(huì)產(chǎn)生這樣那樣的一些小問(wèn)題,如何解決這些問(wèn)題呢,最簡(jiǎn)單的方法就是找設(shè)備廠家進(jìn)行售后解決。但是如果自己可以學(xué)會(huì)以下排查故障的一些方法,則能大大節(jié)省時(shí)間,不耽誤生產(chǎn),說(shuō)不定日積月累你也能成為鋸切專家。
一、鋁型材切割時(shí)出現(xiàn)大量毛刺,發(fā)熱現(xiàn)象
有的鋁型材厚度比較厚,如果鋸片齒數(shù)選擇不當(dāng),齒數(shù)過(guò)多,排屑不暢就會(huì)造成以上現(xiàn)象。潤(rùn)滑裝置噴油不到位,或者噴油量不足,或鋸切設(shè)備行走切割速度過(guò)快導(dǎo)致鋸片偏擺現(xiàn)象,阻力過(guò)大,發(fā)熱,也會(huì)引起毛刺和發(fā)熱現(xiàn)象。另外就是切鋁機(jī)鋸切行走軌道變形,導(dǎo)致鋸片回刀有掃刀現(xiàn)象也會(huì)出現(xiàn)大量毛刺。
解決方法:選擇有實(shí)力的鋸片廠家以及選購(gòu)合適齒數(shù)的鋸片;使用微量潤(rùn)滑裝置配合鋁用切削油使用;購(gòu)買(mǎi)有規(guī)模的切鋁機(jī)廠家生產(chǎn)的切鋁機(jī),鋸切質(zhì)量可靠,設(shè)備穩(wěn)定會(huì)省去很多售后麻煩,同進(jìn)大公司售后服務(wù)有保障。
二、鋁型材切割表面刮傷現(xiàn)象
這個(gè)材料劃傷跟切鋁機(jī)的工作臺(tái)面有直接關(guān)系,水平位置沒(méi)有調(diào)整好;另外跟切鋁機(jī)的送料裝置和側(cè)面擋板也有關(guān)系,如果沒(méi)有調(diào)整好或者做工粗糙,就會(huì)直接造成材料表面有刮痕。
解決方法:所有這些問(wèn)題想要規(guī)避掉,在購(gòu)買(mǎi)切鋁機(jī)前就要確認(rèn)好,建議是到廠家去實(shí)地試切,如果是后續(xù)在使用過(guò)程中出現(xiàn)這些題,這跟廠家的售后服務(wù)有很大的關(guān)系。
三、鋸片出現(xiàn)卡鋁、粘鋁現(xiàn)象
切鋁機(jī)配套的鋸片規(guī)格沒(méi)有選擇好,就會(huì)出現(xiàn)卡鋁、粘鋁現(xiàn)象。鋸片太稀疏或者鋸齒不鋒利,還會(huì)出現(xiàn)鋸痕印等!所以鋸片齒數(shù)的選定要合理,才能保證鋸切效果好。
解訣方法:鋸片要找專業(yè)的鋸片廠家,根據(jù)材料的厚度,材質(zhì),切割要求,而選擇不同材質(zhì)的鋸片,以及正確合適的鋸片齒數(shù),才能根本性解決。
四、鋁型材切割精度不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸超差問(wèn)題
這個(gè)問(wèn)題主要是切鋁機(jī)壓料未壓緊,送料裝置在鋸切偏重的鋁材料時(shí),送料的速度過(guò)快,在系統(tǒng)中調(diào)節(jié)送料速度在8000-15000,輔助工作架高度比鋸切臺(tái)面低,送料裝置臺(tái)面低于鋸切臺(tái)面,在送料過(guò)程中會(huì)增加大量摩擦力,影響切割的穩(wěn)定。另外切鋁機(jī)的主軸精度不高,鋸片行走和靠尺不垂直,切割尺寸也會(huì)有偏差。
解決方法:切鋁機(jī)的主軸精度是直接影響鋁型材切割精度的主要原因。所以購(gòu)買(mǎi)設(shè)備一定要弄清楚設(shè)備廠家的切鋁機(jī)主軸精度是多少,這個(gè)不要聽(tīng)廠家說(shuō),自己拿一個(gè)百分表打一下主軸跳動(dòng)就知道,很簡(jiǎn)單的操作。像鄧氏切鋁機(jī)的主軸精度都是在0.5絲以內(nèi),這種高精度主軸配合鋁型材專用鋸片使用,就能高效實(shí)現(xiàn)切割精度穩(wěn)定,光滑無(wú)毛刺的問(wèn)題了。